> Uudised > Firmauudised

Elektriline klapp on kasutusel olnud pikka aega. Kuidas tagada klapi tihedus?

2022-11-11

Pärast elektriventiili pikaajalist kasutamist kuluvad klapiketta ja klapipesa tihenduspinnad ning tihedus väheneb. Tihenduspinna parandamine on suur ja oluline töö. Peamine remondimeetod on lihvimine. Tugevalt kulunud tihenduspindade puhul tuleb esmalt teostada pindkeevitus ja seejärel pärast treimist lihvida. Ventiilide lihvimine hõlmab puhastus- ja kontrolliprotsessi, lihvimisprotsessi ja kontrolliprotsessi.

1. Puhastus- ja kontrolliprotsess

Puhastage õlivanni tihenduspind, kasutage professionaalset puhastusvahendit ja kontrollige pesemise ajal tihenduspinna kahjustusi. Pisikesed praod, mida palja silmaga on raske kindlaks teha, saab tuvastada värvi läbitungimise meetodil. Pärast puhastamist kontrollige punase ja pliiatsiga klapiklambri või siibri tihedust ja klapipesa tihenduspinda. Katsetage punast punase juhtmega, kontrollige tihendi pinna trükki ja määrake tihenduspinna tihedus; Või joonistage pliiatsiga mitu kontsentrilist ringi klapiklambri ja klapipesa tihenduspinnale, seejärel keerake klapiklamber ja klapipesa tihedalt, kontrollige pliiatsiringi kustutamist ja määrake tihenduspinna tihedus. Kui tihendus ei ole hea, saab standardset lamedat plaati kasutada klapiketta või värava tihenduspinna ja klapi korpuse tihenduspinna kontrollimiseks, et määrata lihvimisasend.

2. Lihvimisprotsess

Lihvimisprotsess on sisuliselt lõikamisprotsess ilma treipinki kasutamata. Klapipea või klapipesa süvendite või aukude sügavus on tavaliselt 0,5 mm, seega saab hoolduseks kasutada lihvimismeetodit. Lihvimisprotsess jaguneb jämedaks, keskmiseks jahvatamiseks ja peeneks jahvatamiseks.

Kareda lihvimise eesmärk on kõrvaldada tihenduspinna kriimustused, süvendid, korrosioonikohad ja muud defektid, et tihenduspind saaks suurema tasasuse ja teatud viimistlusastme, pannes aluse tihenduspinna vahepealsele lihvimisele. Jämedaks lihvimiseks kasutatakse lihvimispead või lihvpesa tööriistu ning jämedat abrasiivpaberit või jämedat abrasiivset pasta. Selle osakeste suurus on 80–280 #, osakeste suurus on jäme, lõikekogus on suur ja tõhus, kuid lõikemuster on sügav ja tihenduspinna pind on kare. Seetõttu on jämedat lihvimist vaja ainult klapipea või klapipesa aukude sujuvaks eemaldamiseks.

Vahepealse lihvimise eesmärk on kõrvaldada tihenduspinnal olevad karedad jooned ning parandada tihenduspinna tasasust ja siledust. Kasutage peent abrasiivset paberit või peent abrasiivset pasta, osakeste suurus on 280 # - W5, osakeste suurus on hea, lõikekogus on väike, mis aitab vähendada karedust; Samal ajal tuleb välja vahetada vastav lappimistööriist ja lappimistööriist peab olema puhas. Pärast vahepealset lihvimist peab klapi kontaktpind olema hele. Kui kasutate pliiatsit, et tõmmata klapipeale või klapipesale mitu joont, keerake klapipea või klapipesa õrnalt üksteise vastu ringi ja kustutage pliiatsijoon.

Peenlihvimine on ventiili lihvimise viimane protsess, peamiselt tihenduspinna sileduse parandamiseks. Peenjahvatamisel võib W5 või peenemaid fraktsioone lahjendada mootoriõli, petrooleumi vms ja seejärel kasutatakse klapi klapipeaga toime asemel vastu klapipesa lihvimist, mis soodustab tihenduspinna tihendamist. Lihvimisel pööratakse seda tavaliselt umbes 60–100 ° päripäeva ja seejärel umbes 40–90 ° vastupidises suunas. Pärast väikest lihvimist tuleb seda üks kord kontrollida. Kui lihvimine on hele ning klapipeal ja klapipesal on näha peente joonte ring, siis kui värv jõuab musta valguseni, saab seda mitu korda mootoriõliga kergelt poleerida ja puhta marliga pühkida. Pärast lihvimist eemaldage muud defektid, st pange võimalikult kiiresti kokku, et vältida maandusklapi pea kahjustamist.

Käsitsi lihvimine, olenemata jämedast jahvatusest, on alati tõstmine ja mahapanemine; Pöörlemine ja edasi-tagasi liikumine; Lihvimisprotsess, mis ühendab koputamist, tagurdamist ja muid toiminguid. Eesmärk on vältida abrasiivse jälje kordumist, lihvida lappimistööriist ja tihenduspind ühtlaselt ning parandada tihenduspinna tasasust ja viimistlust.

3. Kontrollimise etapp

Lihvimisprotsessi ajal viiakse alati läbi kontrollietapp, et olla kursis jahvatusolukorraga ja veenduda, et jahvatuskvaliteet vastab tehnilistele nõuetele. Tuleb märkida, et erinevate ventiilide lihvimisel tuleks kasutada erinevatele tihenduspindadele sobivaid lihvimistööriistu, et parandada lihvimise efektiivsust ja tagada lihvimise kvaliteet.

Klapi lihvimine on väga pedantne töö, mis nõuab pidevat kogemust, uurimist ja praktikas täiustamist. Mõnikord on lihvimine väga hea, kuid pärast paigaldamist on endiselt auru ja veelekke. See on tingitud kujutlusvõimest ekstsentrilisest lihvimisest lihvimisprotsessi ajal ja lihvimisvarras ei ole seda hoides vertikaalne ega kaldu või lihvimistööriista suurusnurk on kõrvale kaldunud.

Kuna abrasiiv on segu abrasiivsest ja abrasiivsest vedelikust, on abrasiivne vedelik ainult tavaline petrooleum ja mootoriõli. Seetõttu on abrasiivide õige valiku kõige kriitilisem samm abrasiivide õige valik. Kuidas valida klapi abrasiive õigesti?

Alumiiniumoksiidi (AL2O3), tuntud ka kui korund, kasutatakse laialdaselt selle suure kõvaduse tõttu. Tavaliselt kasutatakse seda malmist, vasest, terasest ja roostevabast terasest valmistatud detailide lihvimiseks.

Ränikarbiid (SiC) on roheline ja must ning selle kõvadus on kõrgem kui alumiiniumoksiidil. Roheline ränikarbiid sobib tsementkarbiidi lihvimiseks; Musta ränikarbiidi kasutatakse rabedate materjalide ja pehmetest materjalidest, nagu malm, messing jne, toorikute lihvimiseks.

Boorkarbiidi (B4C) kõvadus on ainult madalam kui teemandipulbril, kuid kõvem kui ränikarbiidil. Seda kasutatakse peamiselt teemantpulbri asendamiseks tsementeeritud karbiidi ja kõva kroomitud pinna lihvimiseks.

Kroomoksiid (Cr2O3) Kroomoksiid on kõrge kõvadusega ja väga peen abrasiiv. Kroomoksiidi kasutatakse sageli karastatud terase peeneks lihvimiseks ja seda kasutatakse tavaliselt poleerimiseks.

Raudoksiid (Fe2O3) Raudoksiid on ka väga peen klapiabrasiiv, kuid selle kõvadus ja lihvimisefekt on kehvemad kui kroomoksiidil ning kasutusala on sama, mis kroomoksiidil.

Teemantpulber, nimelt kristalne C, on kõige kõvem abrasiiv, millel on hea lõikejõudlus, eriti sobiv tsementeeritud karbiidi lihvimiseks.

Eelmine:AOX täiturmehhanismid: täpsus keemiaprojektides

Edasi:Kas elektrilise ajamiga tooteid saab vastavalt vajadusele kohandada